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编辑：中煤集团 发布时间： 浏览：
（1） 舱体气密性，利用压风管路对舱体进行整体气密性测试，漏气速率值需≤350Pa/h，若＞350Pa/h，可用肥皂水对舱体连接处、各接口处进行泄漏点定位，并进行紧固或者密封填充处理；
（2） 自动泄压检测，开启自动泄压阀，利用压风管路向舱内打压，测试救生舱自动泄压值，当压力大于200-350Pa时，自动泄压阀应能自动泄压，若无法泄压，则立即检查自动泄压阀，若泄压后低于200Pa，应立即检查自动泄压阀和舱体气密性，参看（1）；
（3） 对每个二氧化碳气瓶进行称重，确保平均值净重≥35kg/瓶。
（4） 对氧气管路、空气管路、二氧化碳管路分别进行气密性测试，打开气瓶阀，用肥皂水对管路连接处进行检查，以便确认是否有泄漏点，若有，应立即进行紧固密封处理。测试气密性时，先连接一个气瓶进行测试，若无泄漏，再装入剩下的气瓶进行测试；
（5） 对高压气瓶管路进行承压试验，将管路打压到正常工作压力的2.5倍（氧气空气管路为1.25Mpa，二氧化碳管路为12.5Mpa），维持30min，观察气瓶的高压表是否下降，若下降，则需检查气路密封性甚至更换气路配件，直至能够完成承压试验。
（6） 对救生舱内的矿井监测、人员定位、有线电话通讯、降温除湿装置进行试运行，用温湿度表检测舱内温湿度，用压差计检测舱内外压差，确保个系统都能正常运行；
（7） 对舱内生存保障和医疗用品进行数量核对，确保数量满足标准配置，参考附件《KJYF-96/8 矿用可移动式救生舱主要零(元)件及重要原材料明细表》。
（8） 对每个高压氧气瓶、高压空气瓶进行压力检测，要求氧气瓶≥13Mpa，空气瓶≥11Mpa，否则需重新进行步骤（4）（5），或重新充装直至达到要求。
（9） 将设备舱二氧化碳气瓶打开1瓶，观察降温除湿净化装置高压表，确保压力≥4.0Mpa，否则需重新进行步骤（4）（5）或调试降温除湿净化装置（参考6 故障分析与排除），直至达到要求；若调试正常，确保所有二氧化碳气瓶关闭，将降温除湿净化装置切换阀切换至制冷剂驱动模式，开启温控阀2-3个，进行管路气体排空，当高压表低于0.2Mpa时，排空完成，并将设备舱门关紧；
（10） 将空气瓶打开1瓶，调节低压表到1.0Mpa，其它4瓶保持关闭状态；
（11） 确保喷淋开关关闭。将气幕开关打开，并迅速关闭舱门，确保避险期间舱门开启时，气幕可以自动开始工作。
