乳化液泵站的工作原理

乳化液泵站是煤矿综采机械化中的关键支护设备液压支架的动力装置。由乳化液泵站与液压支架各执行液压缸之间形成了一个多级多单元分布式的液压系统结构。液压支架在支护过程的一个工作循环中要完成升柱、降柱、移架和推溜等动作，支架单元之间以及单元内的每个执行液压缸的动作都是非连续地间断性工作，各液压缸的负载也具有很大的不确定性。

这种特殊工作条件要求乳化液泵站输出到液压系统的工作液流量要随支架各执行机构的负载流量特性来调节，支架液压系统与泵站要多次地接通或切断，在液压支架工序间间歇时间内，泵站要提供补充系统泄漏所消耗的工作液。泵站实际生产过程中运转的间歇时间可为几分钟到几小时。同时，液压支架的传动装置在任何瞬间都处在准备工作的状态中，因而，液压系统中也始终保持着恒定的压力。乳化液泵站采用的乳化液泵为卧式三柱塞或五柱塞往复定量泵。

工作原理

液压支架的工作液体是由乳化液泵站提供的。乳化液泵站由乳化液泵、乳化液箱和其它附属设备组成。

乳化液泵一般为卧式三柱塞泵或卧式五柱塞泵，由于使用的工作介质不同，与一般以矿物油为工作介质的油泵相比，在结构上有两个明显的特点：1)因为乳化液的粘度低、泵的压力高，因此，柱塞和缸筒之间不能采用间隙密封，必须采用密封圈密封；2)因为乳化液的润滑性能差，因此，传动部分与工作部分必须隔开，传动部分用专用润滑油进行润滑。

乳化液箱是存储、回收、过滤和沉淀乳化液的设备，它与乳化液泵一起向工作面支 架系统提供压力液体。吸液过滤器和断路器分别用于过滤乳化液与防止乳化液箱的泄漏。

自动卸荷阀用于保护乳化液泵自身及整个液路系统。当乳化液泵所排出的液体压力大于系统工作压力的情况下，乳化液泵通过自动卸荷阀将系统压力降低，但当液压支架需要工作或压力下降时，乳化液泵立即恢复压力和流量，保证采煤工作面的正常工作。